給袋式包裝機(jī)無(wú)法完美熱封的原因

一、熱封溫度不夠

當(dāng)以Bre為里料制成的覆合袋總厚度為80-90μm時(shí)，熱封溫度應(yīng)達(dá)到170～180℃；總厚度為85-100μm時(shí)，溫度應(yīng)控制在180℃ 和200℃之間。 只要袋的總厚度增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。

二、熱封速度過快

封口失敗與封口機(jī)的速度也有一定的關(guān)系。若速度過快，袋口還未來得及加熱就會(huì)被牽引輥運(yùn)到冷壓處處理，因此也就不符合熱密封的質(zhì)量要求。

三、冷壓膠輪壓力不合適

調(diào)整壓力時(shí)，需夾緊彈簧。

四、包裝袋的質(zhì)量有問題

密封效果不完美也與包裝袋的質(zhì)量有關(guān)。如果電暈處理的復(fù)合里料不均勻，效果就不好，而且恰好在密封處，就無(wú)法密封。這種情況很少見，但一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品就會(huì)報(bào)廢。包裝袋密封處如有潮氣、污垢，密封也會(huì)不牢。

總之，要解決給袋式包裝機(jī)無(wú)法完美熱封的問題，可以適當(dāng)提高熱封溫度，降低熱封速度，提高冷壓膠輪的壓力。